江苏鑫德龙涂装设备有限公司

发布日期：2024/3/6

砂光机（砂带机）应用范围： 1木材、家具行业如：平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝； 2五金（金属）资料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝； 3电子零件、电子器材如：电子零件平板砂光拉丝等； 4金属冶炼如：铸造、压铸件去毛刺或砂光；抛光机应用范围： 1．木材、家具行业如：平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝； 2．五金（金属）资料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝； 3．电子零件、电子器材如：电子零件：平板砂光拉丝等。喷砂机应用范围 1．前处理加工电镀、喷漆、铁氟龙、PU橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处置及增加外表之附着力； 2．外表美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处置以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等外表雾化处理； 3．外表清洁加工：金属氧化层或热处置后黑皮、外表细孔、金属或非金属之外表污锈消除、陶瓷外表黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除； 4．毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之外表修整处置； 5．电子零件加工：矽芯片扩散后外表杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件废品外表印字去除、陶瓷电热材质之清洁； 6．蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之外表修饰蚀刻处理； 7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆； 8．模具加工：模具外表梨地加工（喷砂房）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。

【hydt】钢板抛丸机-喷砂房使用范围及规范

发布日期：2024/3/6

本公司的设备线主要包括：工件输送系统，抛丸清理机，喷砂房，喷漆房，漆雾净化装置，除尘系统，电控系统等。 1、工件输送系统：由送进辊道，抛丸室辊道，中间过度辊道，板链输送辊道和送出辊道所组成。其特点为；全线辊道同步运行；工件在辊道上运行平稳；工件在辊道上跑偏量小于50mm；工件前后保持一定距离。（1）送进辊道：尺寸L×B×H=10000×2800×800，单独驱动，滚轮采用加厚无缝钢管焊接结构。（2）抛丸室辊道：尺寸L×B×H=8300×3100×800，抛丸主室体辊道辊子采用普通辊外套耐磨铸铁的结构形式。外套耐磨铸铁的寿命不小于1000小时。副室辊子结构与室外辊子相同，连接轴承采用迷宫式密封，确保工作时轴承不被损坏。（3）过渡辊道：尺寸L×B×H=3000×2800×800，位于抛丸室和喷漆室之间，主要用于观察抛丸质量及丸粒清理情况。本段辊道与抛丸清理室采用同一个驱动装置。（4）吹干、喷漆室辊道：尺寸L×B×H=2100×2800×800，此段辊子采用带凸台的结构形式。工件在辊子上自由运行，保证工件上油漆不被破坏。采用摆线针轮减速机独立驱动，系统运行可逆。（5）下料辊道：尺寸L×B×H=10000×2800×800，采用摆线针轮减速机独立驱动，系统运行可逆。 3、抛丸清理机：抛丸清理机是该生产线的核心设备，其功能是去除被清理工件表面的锈及氧化皮，并清除工件上的积丸和灰尘，为下道工序喷漆创造好的条件。它主要由抛丸器（8台）；清理室；弹丸循环系统（螺旋输送机、提升机、分离器、储丸斗，供丸装置等）；弹丸清扫滚刷、吹扫风机和清丸升降装置组成。

【qyxw】悬链式抛丸机设计优势有哪些？

发布日期：2024/3/6

悬链式抛丸机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动快速输送与定位,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的全方位抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。工件承载体采用龙门架结构，可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送，最大限度满足工件的清理要求与操作安全。工件输送采用步进通过式，用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。

【hydt】抛丸机和喷砂机的两大除锈饰的方法

发布日期：2024/3/6

抛丸机的两大除锈蚀的方法谈抛丸机清理机和喷砂房都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，抛丸机对工件有强化作用，喷砂房就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。一般履带式抛丸机用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸多用在钢板预处理；喷砂多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。抛丸机是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。 1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。 2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。

【qyxw】喷砂机技术：湿喷砂机与干喷砂机的区别

发布日期：2024/3/6

随着喷砂机行业发展的壮大，各种型号的喷砂机层出不穷，我们来了介绍一下，湿喷砂机与干喷砂机的区别吧湿喷砂机在是传统干喷砂机的根基上改良的喷砂方式,它是将砂料置于水中，用磨液泵和压缩空气，经由过程喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件概况清理和光饰的目的。湿喷砂机对比传统干喷砂机,它的工效高，磨料耗损少，能提高工件概况的光洁度，提高概况的强度，并从根柢上改变了对环境的污染。设备的安装便利不需零丁的工作间，可以直接安装在出产线上。所以,我们可以说湿喷砂机在各方面比干喷砂机更好。湿喷砂机的主要应用 1．清理精铸件的毛面采用湿喷砂机来清理精铸件，不仅能断根铸件概况的氧化皮及残留物，还能起抛光浸染，提高铸件的概况光洁度。出格是对形状复杂的无余量的精铸件，采用湿喷砂机清理和抛光是最经济有效的工艺方式，例如航空策念头的涡轮叶片等。采用湿喷砂机来清理压铸件能使零件露超卓泽一致的金属本色，使零件的外观更美观。如采用液体喷丸机了局更好，同时还可以提高零件的概况硬度和抗蚀能力。液体喷丸机还可以达到装饰的浸染，如各类仪表外壳、框架等。对砂型锻造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样获得较高的概况质量。但对较粗拙的铸钢、铸铁毛坯，一般不举荐采用湿喷砂机工艺。 2．断根氧化皮热措置后的氧化皮及残盐，采用湿喷砂机清理不仅能断根氧化皮而且还能提高零件的概况光洁度。尤其对形状复杂的模具及紧密零件湿喷砂效果更为突出。

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